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一,做FDA工廠檢查工作,首先要問本人為什么做?怎樣做?誰來做?什么時間做(包括完成的時間)?
二,評審文件;按QSIT辦法——基于7個子系統
4個主要子系統(管理、設計、糾正預防、消費過程);3個支持子系統(文件、物料、消費工具和設備控制);FDA工廠檢查工作時會以點帶面,抓住一點,可在一個問題上幾個來回,也可能檢查整個公司的質量管理體系。
三、在FDA工廠檢查前公司內部應停止屢次的核對和確認;對任何公司來說,經過FDA工廠檢查最重要的條件是本人要嚴厲執行曾經確立的程序和作業流程,文件編制合理性及可操作性當然重要,檢查官員對有文件不執行最惡感。
四、FDA工廠檢查對工藝過程特別是特殊過程中的一些關鍵步驟的操作條件、辦法及設備停止的驗證(Validation)十分注重。但他們更注重過程控制,應該有的作業指導書一定要準備好;
五、FDA工廠檢查十分注重對消費記載的檢查,對原資料的入庫、檢驗及發放、消費工藝過程的控制、廢品的質量檢驗以及各項重點項目的考證等均請求有完好的原始記載及整套的批記載,FDA官員在工廠檢查要恣意取樣抽查批記載,批記載的真實性與完好性能詳細表現工廠的GMP管理的程度。
六、FDA工廠檢查對不合格品和顧客投訴的控制及處置辦法、過程及相關的記載十分關注。
七、接待人員答復發問要有技巧,不分明的事情切忌馬上答復,能夠先查文件,幾個人磋商
定下來再答復。更不要“心血來潮”,以為本人對付得了。
八、檢查結果:什么都沒有得到,這是最好的狀況,但這恐怕不太可能。能接到無批判的
483表(無不合格項,只要察看項)曾經是相當不錯;到于做得不夠好的企業或許會接到有批判的483表,這就風險啦,它可能招致:正告信(Warning letter)、自動滯留(Automatic Detention)、QSR拘留、(QSR Hold)撤回(Recall)、直至永世不得進入美國市場。
所以,但凡接美國FDA通知要來工廠的企業務請留意,需求全公司員工的十分注重,全員發動,全力準備,將可能呈現的不契合減到最少,才干防止接到正告信
消費現場的標識不在乎以下幾個方面:
1.1消費區域的標識。包括消費區域的總平面圖,不同干凈級別區域的標志,按定置管理請求劃分的不同區域進入控制區的程序等
1.2消費設備容器和管線的標識,包括設備容器的稱號、編號、型號規格和裝置日期等,以及用不同顏色辨別不同類型的管線并標明流向。
1.3設備運轉狀態的標識、標明設備處于消費、清洗還是維修等。
1.4消費過程的各種物料的標識,包括原輔料、包裝資料、半廢品或中間體和廢品的品名、批號、數
量、來源等標識及標明檢驗狀態的標識(待驗、合格或不合格)
2.儀器、儀表、量具和衡器的校驗
消費和檢驗的儀器、儀表、量具和衡器等準備與否,關系到工藝參數的控制與檢驗結果的精確性,如其呈現過失,在產品的消費和質量控制中操作者會產生錯誤的判別,產質量量難以保證,FDA官員對此十分注重,檢查中特別關注廠房消費和檢驗的儀器、儀表、量具和衡器等的管理。
藥廠用于消費和檢驗的儀器、儀表、量具和衡器有成千上萬,做到“其適用范圍和精細度契合消費和檢驗請求,有明顯的合格標志,并定期校驗”對其停止雜亂無章的管理的確不是一件易事,為此,工廠要有緊密的組織體系,制定嚴厲的控制規程并保證其有效的執行。FDA官員會對照現場看到的某一儀表的校驗標簽,檢查該儀表所用的規范儀器的校驗,關于一些大型精細儀器,廠方常常會拜托國度的計量管理部門停止校驗,得到一張校驗合格證和局部校驗數據,FDA官員以為這些數據并不充沛,廠方必需制定該儀器的校驗規程并有校驗原始數據。
3.批記載的準備
FDA工廠檢查時,常常抽取三批產品,以批號為線索停止追蹤檢查,初次檢查普通從近期消費的產品中抽取三批,復查時會讓廠方提供自上次檢查后銷往美國的產品的批號,并按年度抽取三批,故廠方應充沛準備,請求廠內各部門嚴厲復查批消費記載,批檢驗記載及這些批次有關的物料、留樣、檢驗用的各種溶液或試劑等的記載,但要留意,不要在發現記載有問題時重新謄寫,這常常會惹起編制記載的嫌疑,平常要養好良好的記載填寫及對消費和檢驗中的偏向正確處置的習氣。
4.穩定性實驗
FDA的化學原料藥檢查指南中明白規則,化學原料藥要停止穩定性實驗。FDA以為“消費過程的細微變化或運用的原資料不可控質量指標的變化都對產品的穩定性形成影響”。同時規則“最初投入市場的三批產品和以后消費的產品每年至少一批需求留樣停止穩定性實驗,:雖然指南中沒有明白規則穩定性實驗的條件,但普通實驗條件為溫度25±20C,相對濕度60±5%,檢查頻次為第一年按留樣的0,3,6,9,12月停止檢查,第二年18,24月停止檢查,以后每年依次,直至產品有效期后一年。另外,還要按上述檢查頻次檢查產品按標淺聲明的儲存條件保管的樣品,并與上述穩定性結果比擬剖析,需求留意的是停止穩定性實驗的恒溫箱(室)控制溫濕度的儀表要定期校驗,并按方案做好溫濕度監控。
5.純水系統
水是藥品消費中用量最大,運用最廣的重要原料,水質的優劣直接影響到藥質量量,純化水、注射用水的質量規范在美國藥典24版的正文中做了明白規則,另外在其附錄中也細致規則了制藥用水系統的類型,水的選用,水系統的考證,裝置請求、清洗和消毒及維護等。FDA檢查時特別留意純水系統,常常會花上相當的時間停止檢查,我們從近年來FDA對海外檢查的正告信中也可看出,許多廠家在制藥用水的控制上出了問題:有些廠家由于產品消費中內毒素難以去除,需求從源頭控制,由此能夠看出,“藥品制造過程的任何一個環節都影響到產品的質量”這一GMP思想,成為FDA對藥品控制的一項根本準繩。
當然,藥品消費質量管理是一個系統工程,準備承受FDA檢驗應嚴厲依照GMP的請求停止,但是,畢竟現場檢查的時間有限,而且存在言語的障礙,作好這些準備工作,無疑會對檢查的順利經過大有裨益。
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